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电动车电池检查判断标准

时间:2020-07-23 18:30:17     阅读:713     打印
电池外观检查判定标准   ○:制造责任     ※:客户责任   
检查项目 现象 可能的不良原因 处理 责任
端子 熔损 外部短路 整修/更换 ※
接触不良 ※
焊接不良 ○
液口栓 阻塞 被沙土阻塞 清理液口栓 ※
制造不良 更换液口栓 ○
破裂 制造不良 更换液口栓 ○
电量指示器 显示异常 比重球卡滞 调整后使用 ○
制造不良 更换电量指示器 ○
破裂 制造不良 更换电量指示器 ○
外力撞击 ※
槽盖 破损 电槽破损 更换 ※
电槽成型不良 ○
安装不当 ※
变形(外凸) 过充电 ※
制造不良 ○
槽盖接合处 漏液 受外力碰击 更换 ※
热粘合不良 ○
提把 断裂 制造不良 更换提把 ○
外力撞击 ※
           
电池内部检查判定标准   ○:制造责任     ※:客户责任   
检查项目 现象 可能的不良原因 处理 责任
电解液 比重 1.30以上 初注液错误 调整比重/更换 ○或※
补液错误 ※
1.24~1.28 良好 —— ——
1.10~1.24 充电不足 补充电 ※
初注液错误或泄液 充电后调整比重 ○或※
1.10以下 过放电 补充电/更换 ※
初注液错误 充电后调整比重/更换 ○或※
液面 低于下水线 补水不及时(极板生白) 补液充电/更换 ※
色泽 混浊 过充电 更换 ※
加入不纯物 ※
电压 12.5V以上 正常 —— ——
11.8~12.4V 充电不足 补充电 ※
11.8V以下 过放电 补充电/更换 ※
测试仪测试 绿色或白色区 正常 —— ——
黄色区 充电不足 补充电 ※
红色区 充电不足或短路 补电后再测 ○或※

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